ブロー成形とは？（中空成形とは）
ブロー成形とは（中空成形とは）、ペレット状のプラスチック原料をブロー成形機にて溶かして、パイプ状にします。これを通称パリソンと呼びます。パリソンは上から下にでてくるのですが、このパリソンを製品の外側のみ彫られている金型で挟み込み、中に空気を吹き込みます。この空気で膨らませて製品を作ることがブロー成形です。金型内で冷却されたものが、製品形状となります。ブロー成形の場合、必ずバリと言われる不要部分がつきます。このバリを取り払うと、ブロー成形品となります。
使用用途として、化粧品、洗剤などの容器類、灯油缶、パイプ、ダクトなど、建材など、自動車用ダクト、ホース、サスペンションなどのカバー、また、コースロープなどのスポーツ用品、医療用タンク容器、工業用タンクカバー、農機具用タンク、球場、体育館のベンチなど、他にもさまざまな分野に使われています。
ブロー成形の原理
ブロー成形の原理は、吹きガラスのイメージです。ブロー成形機は押出成形機と型締装置から成り立っています。押出機でプラスチック原料をホッパーから入れ、シリンダーおよびシリンダー内のスクリューを通して、ヒーター熱で溶融し、混り込みダイホルダー内に流し、ダイホルダー内のダイス、ノズルの間を通して、パイプ状にします。これはパリソンと呼ばれています。
ダイホルダーは単頭式、双頭式、４頭式などがあり、作るブロー成形製品の数量やブロー製品の形状および重量、製品の大中小の大きさ、原料の種類などにより、ブロー成形小型機、中型機、大型機の機械を選別し、押出成形機を決めて、最良の機械種類にて成形する。
出てきたパリソンは型締装置（エアブローの圧力で金型が開かないような強い力で金型を締め付け、樹脂が冷却・固化した後、金型を開いて成形製品を取り出す機能を持っている）によりパリソンを金型で両側（または3方向、4方向）から挟み込みます。
空気（エアブロー）を金型構造、および製品形状により、上・下・横・背板から吹き込みして、ブロー金型内で製品を冷却（水冷）し、製品をブロー成形金型から取り出すと、製品形状になります。
ブロー成形の場合、必ずバリといわれる不要な部分が製品に付いてくるので、このバリを取りはらうとブロー成形製品の完成になります。
また、製品の重量はダイス・ノズルの間隔調整により決定し、微調整はパリソンコントローラやアキュームレターなどで調整します。
ブロー成型機械の一般的な呼び名はスクリュー外径で40m/m、45m/m、50m/m、60m/m、75m/m、90m/m、100m/m、120m/mなど呼ばれている。スクリュー径が小さければ押出量が少なく、径が大きくなれば押出量が多くなるので、ブロー成形製品の重量。製品の形状によって使用する機械が別れます。
また、型締装置も機械に合ったものを使用しているのがブロー成形です。
ブロー成形の特質
金型製作費用が射出成形金型と比べて安価です。
| ブロー成形製品(中空成形製品) | |
|---|---|
| 自動車・車両製品 | 工業用品 |
| 薬品化学容器・工業用容器 | 食品容器 |
| 家庭雑貨用品 | 水泳コースロープ製品 |
| 景品・販売促進品キャラクター製品 | 健康・美容器具関連用品 |
| 工業部品容器 | ジャバラ |
| ポリカーボ樹脂 | 生分解樹脂 |
| 工業用部品 | 容器・ビン |
| 20L工業缶 | 飼育容器 |
| ポリ容器・水耕栽培容器 | スプレー容器 |
| 農薬タンク | ドローン用農薬タンク |